Para sistemas de inspección de obleas

Applied Physics proporciona estándares de obleas de partículas para calibrar la precisión máxima del tamaño de los sistemas de inspección de obleas. KLA-Tencor SP1 y SP2 utilizan estos estándares de obleas de partículas para verificar, calibrar según sea necesario, la respuesta de tamaño del sistema de inspección de obleas en un amplio rango de tamaño de 40 nm a 10 micrones. Las obleas de calibración PSL también se utilizan para verificar visualmente que la respuesta de escaneo de la contaminación de la superficie sea uniforme en toda la superficie de la oblea.

Partículas Wafer Standard

Deposición completa a través del estándar de obleas

Deposición puntual utilizando varios tamaños de pico depositados alrededor del estándar Wafer

PSL Wafer Standard se proporciona como depósito completo o depósito puntual con múltiples tamaños depositados alrededor de la superficie del disco.

Deposición completa (Full Dep) – Solicitar una cotización

Se utiliza un estándar de oblea PSL de deposición completa para identificar dos aspectos de una herramienta SSIS: precisión de tamaño y uniformidad de escaneo a través de la oblea. La superficie de la oblea se deposita con un tamaño de PSL específico, sin dejar ninguna porción de la oblea sin depositar. En otras palabras, el pico de la distribución de tamaño de PSL detectado por el SSIS debe dimensionarse de acuerdo con el tamaño depositado en la oblea, y la uniformidad del escaneo a través de la oblea debe indicar que el SSIS no está pasando por alto ciertas áreas de la oblea durante el escaneo. . La precisión del recuento de una oblea de deposición completa no es tan precisa como una oblea de deposición puntual.

Deposición puntual (Spot Dep) - Solicitar una cotización

El estándar de deposición puntual de obleas de partículas se utiliza principalmente para la calibración de precisión de tamaño del SSIS.

Pico de tamaño 100nm

Pero una oblea de depósito puntual también tiene una segunda ventaja en el sentido de que la mancha de las esferas de PSL depositadas en la oblea es claramente visible como una mancha, y la superficie restante de la oblea se deja libre de cualquier deposición. La ventaja es que, con el tiempo, se puede saber cuándo la oblea de calibración PSL está demasiado sucia para usarla como estándar de referencia de tamaño. La deposición puntual fuerza todas las esferas de PSL deseadas sobre la superficie de la oblea en una ubicación "puntual" controlada, por lo que el resultado es muy pocas esferas de PSL y una precisión de conteo mucho mayor.  Applied Physics utiliza un modelo 2300XP1 con un analizador de movilidad diferencial (DMA) para garantizar que la salida y el recuento del tamaño de PSL rastreable por NIST sean precisos. Se utiliza un CPC para controlar la precisión del conteo. La combinación del control de tamaño DMA minimiza la neblina no deseada, los dobletes y los tripletes se depositan en el fondo. Varias empresas de la industria utilizan la deposición directa de PSL para depositar estándares de obleas, como se explica a continuación; que no puede evitar estos efectos no deseados en la superficie de la oblea. Los precios más bajos no significan que obtenga un estándar de tamaño trazable NIST, que es un requisito de las empresas ISO 9000.

La tecnología para producir estándares de obleas de partículas

partículas y cuentas de poliestireno látex

Los estándares de obleas de partículas se depositan utilizando dos métodos de control: Deposición directa y Deposición controlada por DMA.

El control DMA es el más adecuado para deposiciones de partículas desde 40nm a 1 micron. La deposición directa es útil para depositar esferas de PSL y partículas de látex de poliestireno por encima de 1 micras.

Control de deposición directa

Deposición directa

El método de deposición directa simplemente toma lo que hay en la botella de cuentas de látex de poliestireno y deposita las esferas de PSL en aerosol sobre la superficie de la oblea. Este método está bien para grandes esferas de PSL por encima de 1 micras.

Si se utilizan varias empresas que producen el mismo tamaño de esferas de PSL para depositar esferas de PSL en un estándar de oblea, por ejemplo a 200 nm, es posible que los picos de 200 nm de los dos fabricantes de PSL diferentes difieran en el tamaño de pico hasta en un 5%. La razón de esto es que los métodos de fabricación difieren y los métodos por los que se mide un pico de tamaño de partícula difieren. Los métodos de fabricación y las técnicas de medición son la causa de este delta. Los contadores de partículas láser en aerosol están diseñados con tubos láser o láseres de estado sólido, ambos que difieren en potencia láser, uniformidad del haz, diámetros del haz, etc. Suponiendo que ambos fabricantes de esferas utilizan NIST SRM, estándares de tamaño de partículas, para verificar la respuesta de tamaño del PSL de 200 nm esferas producidas, el tamaño del pico delta de las dos esferas PSL fabricadas a 200 nm debe estar por debajo del 3% de variación. Por lo tanto, al depositar esferas de PSL en un estándar de oblea, el pico de partículas de látex de poliestireno se ha probado y verificado con un NIST SRM, normalmente a 60 nm, 100 nm, 269 nm u 895 nm. Para minimizar la variación, a continuación se analiza un método llamado Control DMA para la deposición de estándares de obleas de partículas de 40 nm a 1 micra.

Control de deposición de DMA

Control de deposición de DMA

El segundo método, el control de deposición DMA (análisis de movilidad diferencial), aplica más control sobre las esferas de PSL. El sistema DMA está calibrado según los estándares NIST a 0.1007um, 0.269um y 0.895um. Las esferas de PSL de la botella se comparan luego con esta Calibración NIST, y solo se deposita de la botella la porción correcta de la distribución de tamaño de PSL. Esto asegura que incluso si varios fabricantes de PSL tienen variaciones en el tamaño de PSL, la deposición basada en DMA depositará solo la parte de la distribución de tamaño de PSL que se ajusta a la calibración NIST.

Si, por ejemplo, las esferas 0.2um PSL (200nm) de varias compañías diferentes se depositaron en un estándar de obleas de partículas utilizando la Deposición directa, se puede encontrar que una fabricación PSL proporciona un pico de tamaño 199nm y un segundo proveedor proporciona un pico de tamaño 202nm. La deposición controlada de DMA tiene la capacidad de escanear los dos picos diferentes y elegir 200nm como un pico de tamaño preferido, depositando 202 nm en el estándar de obleas de partículas.

Un sistema basado en DMA también tiene un control de conteo mucho mejor, así como un control de receta por computadora sobre toda la deposición de obleas.