Impactor en cascada
Los impactadores en cascada consisten en 1 o más sustratos de recolección conectados en una serie de placas de recolección de partículas con rangos de partículas más grandes capturados primero, y rangos cada vez más pequeños capturados en placas de recolección de partículas a medida que el flujo de aire viaja a través del impactador. Los impactadores están diseñados para bajas capacidades de flujo de aire de 1 LPM a quizás 5 LPM, o diseñados para mayores capacidades de flujo de aire de 25 LPM a 50LPM. A medida que disminuye el caudal de aire, se puede tomar una muestra de aerosol de partículas de menor concentración sin saturar demasiado las etapas de recolección. Del mismo modo, a medida que aumenta el volumen del flujo de aire, se pueden tomar muestras de concentraciones de aerosol de partículas más altas. Por lo general, se instala un filtro después del último sustrato de recolección, lo que permite tomar muestras no deseadas para el análisis químico y filtrar el escape de salida.
Algunos inconvenientes de los impactadores en cascada mal diseñados son el riesgo de que las partículas reboten en un sustrato de recolección y luego queden atrapadas en la siguiente etapa. Esto provoca una separación deficiente del rango de tamaño, lo que sería una baja resolución de los sustratos de recolección de partículas. Una forma de reducir el problema del rebote de partículas es colocar en capas el sustrato de recolección con una sustancia pegajosa conocida. Esto puede afectar las mediciones de masa de los rangos de partículas muestreadas. Por supuesto, es deseable resolver mecánicamente los problemas de rebote con el control de flujo y la dinámica mecánica, pero el costo del diseño, que afecta el costo del producto, debe equilibrarse con los objetivos deseados.
Alta concentración de partículas de aerosol o baja concentración de partículas de aerosol con capacidades de rotación o sin rotación
El impactador en cascada con capacidad de rotación puede recopilar datos de partículas en un sustrato con una dispersión uniforme de la muestra de partículas a través del sustrato. El flujo de aire debe estar altamente controlado, junto con el método por el cual cada rango de tamaño de partícula se separa a uno o más sustratos de recolección. El objetivo es tener una resolución de gran tamaño en las capacidades de muestreo de cada rango de tamaño de partícula, de modo que haya un cruce mínimo de un tamaño de muestra de partículas a los tamaños de muestra de partículas por encima y por debajo del rango de tamaños. También se desea minimizar el potencial de partículas de muestras que rebotan en el sustrato de recolección y vuelven a ingresar al flujo de aire. El impactador en cascada requiere un control crítico del flujo de aire y el control de partículas, para lograr los objetivos deseados.
- Clasificación precisa del tamaño de las partículas en una corriente de aerosol para soportar: - contaminación del aire - escape de diesel y pruebas de emisiones del motor - pruebas de bolsas de aire automotrices - estudios de higiene industrial
- Separación de alto tamaño de partícula de cada rango de tamaño con un rebote mínimo de partículas de cada sustrato de recolección - Las tasas de flujo de aire de muestreo de 1-50 litros son típicas - Las etapas de recolección de partículas de 1 a 15 son útiles - cada etapa de recolección está diseñada alrededor de un rango de recolección de partículas repetible, típicamente de 3 nm a 20 micrones
- Capacidades de rotación o sin rotación
Impactor en cascada
Un impactador en cascada de alto rendimiento proporciona un alto muestreo
velocidad de flujo, baja pérdida de pared entre etapas y rangos de tamaño de alta precisión depositados en cada sustrato de recolección.
Los impactadores vienen con etapas de recolección de partículas individuales y pueden diseñarse con 12 o más sustratos de recolección.
Las etapas adicionales agregan complejidad de diseño debido al control del rango de tamaño de partícula